Zgryźliwość kojarzy mi się z radością, która źle skończyła.
Połączenia śrubowe mogą być obciążone:
-siła wzdłuzna
-siła wzdłużna oraz momętem skręcającym
-siłą poprzeczną
-napięciem wsteponym oraz obciążeniem roboczym
-siła wzdłużną oraz mometem zginającym
siła wzdłuzna: 4Ea/πdr2<kr
momet skrecający od tarcia o gwint redukować można „magnezowo”(??) lub rozciągając
siła wzdłużna i momęt skręcający:
σ2=√Gr2+3Ts2 = √(4Fa/πdr2)2+3(Ms/Ws)2 =√(4Fa/πdr2)2 +3(0,5dsFa tg(γ+φ)/ πdr3/16)2
w przypadku śrób o zarysie trójkątnym metrycznym między wielkościami dr , ds. ,d występują określone proporcje wymiarowe. Gdy do powyższego wzoru podstawimy te proporcje to otrzymamy σ2=1,3 σr≤kr
σr=4Ea/πdr2
siła poprzeczna
lużno osadzona sruba
F≤T=Nμ=Fqμ
σr=4Ea/πdr2≤kr
Śruba pasowana w otrorze:
F≤Ft
Τt=4Fa/πdr2≤kt
P=F/d*g≤Pdop
p- naciski powierzchniowe.
g-grubość cieńszej powierzchni
rozciąganie się pod wpływemFp
Napięcie wstępne i robocze
Najczęściej w naczyniach ciśnieniowych np. w zbiornikach ciśnieniowych których króciec jest zaślepiony pokrywą, w silnikach spalinowych przy dokręcaniu korpusu do głowicy silnika.
Fc=FQ+ΔF
ΔF/x=tgα=Cs => x= ΔF/Cs
Fp- ΔF/x=trβ =Cw => x= Fp- ΔF/Cw
ΔF(C+Cw/Cs Cw)=Fp/Cw
ΔF= Fp Cs Cw/Cw (Cs+Cw) = Fp 1/1+(Cw/Cs)
Fc=FQ+ΔF=FQ+Fp1/1+(Cw/Cs)
Fz=Fc-Fp
Cs=F/Δ
Wykład kolejny
Siła obciazona mometem zginającym: (chyba chodziło o śrubęK)
W połączeniach śrubowych należy unikać obciążeń mometu zginających. Ma to miejsce gdy powierzchnia oporowa śróby nie są do siebie równoległe. Wówczas przy dokręcaniu nakrętki w celu wywołania w trzpieniu sruby sily Fa powierzchnie oporowe dążą do pełnego przylegania do siebie powodując zginanie rdzenia śruby.
1/ρ=Mg/EJ l*=ρ L/l*=tgγ=l/ ρ 1/ρ=γ => ρ=1/ γ Mg=EJ γ
Połączenia kształtowe
Do połączeń kształtowych zaliczany wypustowe, wielowypustowi sworznie, kołowe, wieloboczne, wieloząbkowe(promieniowe i osiowe) i klinowe. Obliczenia wytrzymałościowe niezbędne go wyznaczenia parametrów wymaganego połaczenia przeprowadza się ze względu na wytzymałosc powierzchniową na naciski.
Połaczenia wypustowe.
Są przeznaczone do przenoszenia mometu skręcającego,. Jest to połączeni\e pośrednie, elemętem pośredniczącym jest wypust osadzony w rowkach, czopach i piasty.
n-szerokosc nominalna wypustu oraz rowków wypustowych
h-wysokosć wypustu
t1-głębokośc rowka wypustowego w czopie
t2-głebokośc rowka wypustowego w piaście
a-luz między powierzchnią dna w piaście i powierzchnią wypustu
Długość czynna i calkowitą wyznaczamy z warunku wytrzymałości na naciski powierzchniowe
P=Fa/t1*l*z=2Ms/t1l*z*d≤pdop
l-lczynne
z-liczba wypustów (1 wypust w skrajnych wypadkach 2)
pdop-nacisk dopuszczalny
Dla określonego materiały pdop bierzemy z tabel
lczynne≥2Ms/t1*2*p*pdop
l=lczynne+b
l=lczynne+dt dt =średnica frezu tocznego
Połączenie klinowe
Połączenie wielowypustowi
Należy do grupy połączen kształtowych bezpośrednich w połączeniach tych wyfrezowane sa wypusty na czopie a w piaście rowki odpowiadające tym wypustą
d1 –srednica wewnetrzna w czopie
d2-średnica zewnętrzna w czopie
h-wysokosć wypustu
połączenie wielosypustowe w przekroju poprzecznym, podobnie jak wypustowe jest znormalizowane, w zależności od średnicy podziałowej
l≥2Ms/0,75h*z*dp*pdop l-odpowiada zwykle grubości piasty
Połączenie to może być pasowane na średnicy zewnętrzej czopa i piasty co zwykle ma miejsce lub na średnicach zewnętrzych.
Liczba wypustów zalezy do rodzaju połaczenia zwykle to liczba parzysta 6,8,10,12
Połaczenie zwozniowe
Sworzeń może być ciasno lub luzno pasowany w otrowach. W pierwszym wypasku sworzeń kiczymy jego średnice z warunkow wytrzymałości na ścinanie oraz sprawdzamy wytrzymałości na naciski powierzchniowe dla cięgien.
τt=4F/πd2≤kt pojedynczego pojedynczego podwójnego
p1=F/dl2 w pojedynczym nacisku
p2=F/2dt1 naciski w podwójnym
jak sworzeń luzno pasowany to jego średnicę wyznaczamy z warunków wytrzymałości na zginanie przyjmując trapezowy rozkład mometu zginającego Mg.