Zgryźliwość kojarzy mi się z radością, która źle skończyła.
PROJEKTOWANIE DESKOWAŃ
PRZY DOBORZE DESKOWANIA NALEŻY UWZGLĘDNIĆ:
- wymiary obiektu i jego poszczególnych elementów przewidzianych do deskowania,
- liczbę występujących w obiekcie powtarzalnych kondygnacji, sekcji itp.
- rozkład dylatacji i możliwość podziału obiektu na działki robocze z uwzględnieniem miejsc, w których dopuszcza się wykonanie przerw technologicznych w betonowaniu,
- planowane terminy prowadzenia robót,
- założoną wielkość rytmu roboczego,
- planowany sposób prowadzenia robót zbrojarskich i betoniarskich.
DOBÓR SYSTEMU DESKOWANIA WG INSTRUKCJI PRODUCENTA ZAWIERAJĄCEJ:
- podstawowe założenia systemu,
- dopuszczalne obciążenia podstawowych elementów,
- asortyment elementów formujących, łączących, podtrzymujących i usztywniających oraz wszystkie potrzebne akcesoria,
- zasady montażu i demontażu deskowania,
- podstawowe zasady projektowania kompletów roboczych deskowania.
ZASTOSOWANIE OPROGRAMOWANIA KOMPUTEROWEGO
W OBLICZENIACH STATYCZNYCH DESKOWANIA UWZGLĘDNIA SIĘ:
a) ciężar własny deskowania,
b) ciężar świeżej mieszanki betonowej,
c) obciążenie użytkowe pomostów komunikacyjnych jako obciążenie ciągłe oraz siły skupione od wózka - japonki i robotnika z narzędziami,
d) parcie wiatru,
e) obciążenia dodatkowe (układanie mieszanki, wibrowanie)
f) parcie boczne mieszanki betonowej.
Obciążenia pokazane w punktach a) - e) oblicza się jak dla konstrukcji budowlanych (wg norm i zasad mechaniki).
Obciążenia - ciężar własny urządzeń formujących i mieszanki betonowej, np.:
- drewno iglaste - 6 kN / m3
- drewno liściaste - 8 kN / m3
- stal - 78,5 kN / m3
- beton świeży (żwirowy) - 25 kN / m3
- beton zbrojony - 26 kN / m3
Obciążenie użytkowe pomostów roboczych - obliczenia dla deskowań stropów, szerokich belek, pomostów roboczych, podpór.
Dla rusztowań podpierających - współczynnik zabudowy powierzchni - 0,3-0,6.
Siła skupiona od zastosowania środków transportu mieszanki:
- taczki - 1,5 kN
- wózki (japonki) - 2 kN
- robotnik z narzędziami - 1,3 kN
Parcie wiatru - jak dla konstrukcji z belkami podłużnymi, pełnymi, współczynnik boczny = 1
Obciążenia dodatkowe:
● przy betonowaniu belek i ścian:
i) pojemnikiem do betonu (zrzut mieszanki betonowej > 1m)
- 2 kPa - pojemnik do 0,2 m3
- 4 kPa - pojemnik od 0,2 do 0,7 m3
- 6 kPa - pojemnik powyżej 0,7 m3
ii) pompa do betonu lub rynny spustowe - 2 kPa
● przy wibrowaniu - obliczenia tylko dla elementów, dla których nie uwzględniono obciążeń transportowych i roboczych
PARCIE BOCZNE MIESZANKI BETONOWEJ
Czynniki wpływające na parcie mieszanki betonowej:
1. Charakterystyka świeżej mieszanki: receptura mieszanki, dodatki do betonu, uziarnienie kruszywa i kształt ziaren, rodzaj zastosowanego cementu, temperatura mieszanki, ciężar objętościowy mieszanki, konsystencja.
2. Charakterystyka deskowania: szczelność (nieszczelność powłok deskowania wywierająca wpływ na ciśnienie wody w porach), przekrój poprzeczny betonowanego elementu, nachylenie deskowania, gładkość powierzchni roboczych deskowania, nachylenie deskowania, sztywność deskowania.
3. Warunki układania mieszanki betonowej: wzrost obciążenia w obszarze podawania, warunki powietrzno-wilgotnościowe, sposób i ciągłość układania, głębokość wibrowania, sposób wibrowania (wgłębny lub przyczepny), szybkość układania (szybkość podnoszenia się słupa świeżej mieszanki betonowej).
MODEL UPROSZCZONY (model Pascala):
h
MODEL NIEMIECKI (BETON KALENDER)
Sposób ten uzależnia parcie boczne mieszanki betonowej od trzech czynników:
- ciężaru objętościowego mieszanki,
- głębokości poniżej powierzchni świeżo ułożonej mieszanki betonowej h,
- prędkości betonowania V (podawanej w m/h narastania słupa świeżej mieszanki).
W zakresie głębokości od 0 ¸ 1,75 m poniżej powierzchni ułożonej mieszanki i prędkości betonowania od 0 do 0,9 m/h proponuje się określanie parcia jako hydrostatycznego, określanego wzorem:
h
Na większych głębokościach poniżej 1,75 m (do 5,8 m) i prędkości betonowania od 0,9 do 3,0 m na godzinę wprowadzono współczynnik zmniejszający:
p = 0,42 g h
Na głębokościach większych niż 5,8 m przyjęto, że parcie jest równe parciu na głębokości 5,8 m i i jest stałe:
p = 0,42 g h (h = 580 cm)
MODEL ACI (AMERICAN CONCRETE INSTITUTE)
Trzy fazy:
Faza pierwsza - faza liniowego narastania parcia.
Faza druga - faza narastania proporcjonalnego, ale o nieznanym równaniu krzywej. W tej fazie znajduje się punkt w którym parcie jest największe.
Faza trzecia - faza zmniejszania się parcia bocznego.
WZÓR ACI
oznaczenia:
R – prędkość betonowania [m/h]
T – temperatura mieszanki betonowej w deskowaniu [˚C]
h - wysokość słupa betonu ponad rozpatrywanym poziomem, [m]
w - jednostkowa masa mieszanki betonowej [kg/m3]
Cw - współczynnik masy jednostkowej
Cc - współczynnik dodatków chemicznych
rok 1958
dla słupów:
p = 7,2 +785 R/ (T+17,8) ale nie więcej niż 144 kN/m2
dla ścian:
prędkość betonowania poniżej 2 m/h
p = 7,2 + 785 R / (T + 17,8)
prędkość betonowania powyżej 2 m/h
p = 36 + 244 R / (T + 17,8) ale nie więcej niż 95,8 kN/m2
rok 1963
dla ścian: prędkość betonowania powyżej 2 m/h
p = 7,2 + 1156 / (T + 17,8) + 244 R / (T + 17,8)
rok 1978
dla ścian: prędkość betonowania powyżej 3 m/h
p = 23,5 h
rok 1988
wielkość porównawcza parcia (dla przypadku podstawowego, gdy mieszanka bez dodatków, w=2400 kg/m3, stożek opadowy do 100 mm, wibrowana standardowo do 1,2 m)
pp = w h
modyfikacje - dla innych warunków betonowania:
dla słupów:
p = Cw Cc [7,2 + 785 R / (T + 17,8)]
(nie więcej niż pp, maximum 150CwCc kN/m2, minimum 30Cw kN/m2)
dla ścian:
p = Cw Cc [7,2 + 1156 / (T + 17,8) + 244 R / (T + 17,8)]
(nie więcej niż pp, maximum 100CwCc kN/m2, minimum 30Cw kN/m2)
METODA FRANCUSKA (L’HERMITE)
Metoda uwzględnia:
- ciężar objętościowy betonu,
- głębokość działania wibratora wgłębnego h1,
- głębokość niezwiązanej mieszanki h,
- kąt pochylenia deskowania do poziomu a.
- kąt tarcia mieszanki betonowej o deskowanie b
- kąt stoku naturalnego mieszanki j
(b i j są wyrażone przez współczynnik k)
Kąt stoku naturalnego mieszanki betonowej bezpośrednio po wibrowaniu wynosi 50˚, mieszanki plastycznej 30˚, a mieszanki ciekłej 20˚, w czasie wibrowania 0˚.
Kąt tarcia mieszanki betonowej o deskowanie b dla desek surowych wynosi 25˚, sklejki 20˚ a desek struganych 18 ¸ 200.
Wartości współczynnika kKąt tarcia
mieszanki
Betonowej o deskowanie b˚
Kąt stoku naturalnego j˚
20
30
50
25
20
18
0,42
0,43
0,44
0,30
0,30
0,30
0,13
0,13
0,13
...